沈陽鋁板廠家：鋁合金中各元素對鋁合金性能的影響分析

沈陽鋁板廠家：鋁合金中各元素對鋁合金性能的影響分析

    據沈陽鋁板廠家中聯了解鋁合金因添加了不同金屬元素而表現出不同的性能特點。小編了解到在各金屬元素之中，對鋁合金性能影響較大的元素有銅（Cu）、鐵（Fe）、鎂（Mg）、鋅（Zn）、硅（Si）、錳（Mn）、鎳（Ni）等，今天沈陽鋁板廠家小編就來談談這幾個金屬元素對鋁合金性能的影響。

銅（Cu）

優點

　　固溶強化和時效強化效果，銅含量在4%到6.8%時強化效果好，所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這范圍。增加含銅量，提高合金的流動性，抗拉強度和硬度，使機械性能得以提高，切削性變好。

缺點

　　降低耐蝕性和塑形，使熱裂傾向增大。

鐵（Fe）

優點

　　鋁合金對模具的粘附作用十分強烈，當鐵含量在0.6％以下時尤為強烈，即有不易脫模的現象。當鐵含量超過0.6％后，粘模現象便大為減輕。

缺點

　　鋁合金中含鐵量太高時，鐵以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片狀或針狀組織存在于合金中，生成金屬化合物，形成硬點。據沈陽鋁板廠家了解這種組織還會降低機械性能，熱裂性增大，使鑄件產生脆性。并且含鐵（Fe）量過1.2%時，降低合金流動性，損害鑄件的品質，縮短壓鑄設備中金屬組件的壽命。

鎂（Mg）

優點

　　提高抗拉強度和屈服極限，提高合金的切削加工性。

缺點

　　Mg2Si會使鑄件變脆。

鋅（Zn）

優點

　　鋁中同時加入鋅和鎂，形成強化相Mg/Zn2，會對合金產生明顯的強化作用。

缺點

　　存在應力腐蝕開裂的傾向。

硅（Si）

優點

　　改善合金的鑄造性能。硅與鋁能組成固溶體，能提高合金的高溫造型性，減少收縮率，無熱裂傾向。改善抗拉強度、硬度、切削性以及高溫時強度，而使延伸率降低。

缺點

　　結晶析出的硅（Si）易出現游離硅的硬質點，使切削性變差，高硅鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴重。

錳（Mn）

優點

　　合金強度隨溶解度增加而不斷增加。錳含量為0.8%時，延伸率達大值。錳（Mn）能阻止鋁合金的再結晶過程，提高再結晶溫度，并能顯著細化再結晶晶粒。再結晶晶粒的細化，主要是通過MnAl6化合物彌散質點對再結晶晶粒長大起阻礙作用。MnAl6的另一作用是能溶解雜質鐵（Fe），形成（Fe、Mn）Al6，使鋁合金中由鐵形成的片狀或針狀組織變為細密的晶體組織，減小鐵的有害影響。

缺點

　　錳含量過高時，會引起偏析。

鎳(Ni)

優點

　　有增加抗拉強度和硬度的傾向，對耐蝕性影響很大。

缺點

　　降低耐蝕性及熱導性。

    以上是沈陽鋁板廠家中聯整理的關于合金中各元素對鋁合金性能的影響分析，希望能夠幫助大家更好的了解，更多內容歡迎繼續關注我們哦！